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近日，由國機集團中國聯合工程有限公司（以下簡稱“中國聯合”）研發的國內首條在線輥底式不銹鋼線卷固溶退火熱處理生產線在太原鋼鐵集團正式批量投產，解決了國內不銹鋼熱處理領域“卡脖子”難題，填補了國內技術空白。

  據悉，不銹鋼線卷在軋制下線后，溫度仍會達到650℃～800℃，傳統工藝必須等待環冷再重新熱處理，單卷工藝處理要花費1天時間，不銹鋼線卷生產效率低、能耗過高，且需配置離線堆料場地，嚴重制約企業對節能減耗、降本增效的推進。

  中國聯合研發團隊正是看到了傳統生產流程的不足，新打造的在線輥底式不銹鋼線卷固溶退火熱處理生產線對以上不足一一進行了規避，如將以往不銹鋼線卷離線熱處理方式改進優化為在線熱處理生產線，單卷熱處理冷卻時間由1天優化為1～1.5小時，足足將生產時間往前提了23倍。期間利用線卷軋制后的余熱溫度，直接進行在線熱處理，生產能耗節約50%～60%，實現了短流程熱處理，也就是說只需要原先一半的能耗就能完成同樣體量產品的生產，大大節約了國家能源。優化后的生產線擁有高效節能、生產節奏緊湊、占地小、熱處理性能好等諸多優勢。

  相關負責人表示，項目設計研發和調試期間，中國聯合團隊多名成員扎根現場，在技術難度大、缺乏借鑒的背景下，刻苦鉆研，用心創造，攻克了進出四部抓取料機械手、快速出料對中、氣流循環、料框設計、內外輸送循環對接等諸多技術難點。值得一提的是，在吐絲后熱集卷散卷進爐時，線卷在爐內、爐外兩種卷芯架之間轉運，風險大、要求高，項目團隊精心設計的裝取料機在有限空間區域內成功地完成了熱集卷線卷轉運，有效保證了線卷物料的安全輸送。

  據了解，項目生產的不銹鋼線材是加工各種標準件、機械用軸類零件、冷拉鋼材以及各種金屬制品的主要材料。不銹鋼產品廣泛應用于化工、石油、食品、能源、電力、航空航天、環保、鍋爐熱交換器等領域中。該項目實現了馬氏體、鐵素體不銹鋼、碳鋼焊線鋼在線連續熱處理，提高了不銹鋼線材的生產效率，降低了生產成本，在減少能源消耗的基礎上，提高了產品質量，對于整個不銹鋼線材生產行業都是一次“技術革命”，有很大的推廣價值和行業意義。