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 我國采礦設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀
 
  眾所周知，采礦裝備是采礦工業(yè)科技進(jìn)步的基石，只有采礦工業(yè)科技進(jìn)步了，礦業(yè)資源的開發(fā)利用才能進(jìn)一步增強(qiáng)。目前，我國采礦業(yè)整體規(guī)模小、企業(yè)分散、技術(shù)低下、大而不強(qiáng)的局面，就是緣于采礦設(shè)備的落后。由于我國采礦設(shè)備長期停留在半自動化、半機(jī)械化的階段，使得行業(yè)受到制約。
 
  而造成這種情況的主要原因，是我國采礦設(shè)備行業(yè)發(fā)展起步晚、技術(shù)落后。與水平較發(fā)達(dá)的國家相比，我國設(shè)備在功能、質(zhì)量和市場認(rèn)可度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，因此也飽受國外產(chǎn)品的競爭和擠壓。長期以來，國內(nèi)企業(yè)更多的選擇進(jìn)口國外產(chǎn)品和技術(shù)，進(jìn)一步壓縮了本土產(chǎn)品的空間，循環(huán)往復(fù)差距倍增。
 
  好在，近年來伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，以及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入的持續(xù)增多，礦業(yè)開采需求的不斷上漲給國產(chǎn)采礦設(shè)備帶來了一定機(jī)遇。在礦山作業(yè)條件普遍比較惡劣，對設(shè)備損耗較大，采礦企業(yè)需頻繁更換設(shè)備的情況下，本土產(chǎn)品開始大量成為重要備選。
 
  與此同時，行業(yè)需求的不斷上漲，市場機(jī)遇的不斷出現(xiàn)，也給國產(chǎn)設(shè)備的自主研發(fā)帶來了曙光。在經(jīng)歷過引進(jìn)國外設(shè)備、與國外合作設(shè)計的被動道路后，2010年國務(wù)院頒發(fā)了《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》，推動我國采礦設(shè)備制造業(yè)從仿制型向自主創(chuàng)新型、從粗放型向效益型轉(zhuǎn)變。
 
  在此背景下，我國采礦設(shè)備行業(yè)發(fā)展正處于轉(zhuǎn)型升級、自立更生、崛起趕超的全新發(fā)展階段。
 
  未來多化融合趨勢凸顯
 
  那么在這個特殊時期，為滿足行業(yè)日益增長和不斷提升的作業(yè)需求與要求，我國采礦設(shè)備應(yīng)具體如何發(fā)展呢？在此，智能制造網(wǎng)分析認(rèn)為，主要的方向和趨勢是“多化融合”，其中包括機(jī)械化、智能化、高效化的融合；節(jié)能化、環(huán)?；?、生態(tài)化的融合；以及大型化、載重化和多樣化的融合。
 
  機(jī)械化、智能化、高效化融合。目前，我國不少礦業(yè)開采還處于人力化、半自動化的階段，生產(chǎn)效率低下、成本高昂，要想滿足行業(yè)上漲的需求，提升設(shè)備智能水平，進(jìn)一步去人力至關(guān)重要。未來，伴隨著各種車載系統(tǒng)、調(diào)度系統(tǒng)以及機(jī)器人的應(yīng)用，采礦設(shè)備勢必朝著智能化、高效化方向前進(jìn)。
 
  節(jié)能化、環(huán)?；?、生態(tài)化融合。我國礦石資源雖然豐富，但龐大的人口基數(shù)導(dǎo)致人均資源占有量十分有限，在這樣的情況下，節(jié)能和減排是降低能源消耗，保障正常生產(chǎn)作業(yè)的有效途徑。因此，未來我國企業(yè)要加快研發(fā)低耗能性質(zhì)的設(shè)備，以保證經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時，保護(hù)好人民的生存環(huán)境。
 
  大型化、載重化、多樣化融合。出于增強(qiáng)作業(yè)適應(yīng)性，擴(kuò)大開采規(guī)模度，提升資源開采效率以滿足國家需求的考慮，采礦設(shè)備的大型化、載重化和多樣化是我國未來必須順應(yīng)的重要趨勢。而這三化的實現(xiàn)除了可以從技術(shù)上進(jìn)行升級之外，還可以從材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面進(jìn)行探索與突破。