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--熱烈祝賀我會聯辦的科普活動被中國科協評為--優秀科普活動
12月21日,中國科學技術協會辦公廳印發《關于對2020年全國科普日有關組織單位和活動予以表揚的通知》(科協辦函普字【2020】158號),江蘇省機械工程學會、南京工程學會和江蘇省學會服務中心聯辦的“2020年全國科普日暨第一屆‘天印筑夢·科普智行’”活動,被評為優秀科普活動。
就目前來看,機械設計與制造行業在我國國民經濟總體系中占據了重要地位,可直接影響到大眾生活質量。與其他發達國家相比,我國機械設計與制造行業起步較晚,實踐積累經驗不足,在設計及制造過程中依然存在諸多問題,需要相關管理部門引進更加先進的技術工藝,優化機械設計方案,提升機械制造效率,保障機械設計與制造期間的綜合效益。
1我國機械設計與制造技術發展現狀
1.1機械行業發展現狀
我國作為世界上最大的發展中國家之一,國民生產總值較大,機械工業直接影響到了國民經濟發展速度[1]。但就目前來看,國內機械行業發展存在較為嚴重的問題,相較于國外發達國家而言,我國機械行業發展起步較晚,機械工業發展速度較為緩慢,從技術層面角度來看,與發達國家依然存在較大差距,同時,受到老舊設計理念的影響,機械行業人員普遍存在一定的創新意識與市場意識,設計出的機械產品功能受到一定局限,無法在發展地區經濟中發揮出重要作用。
國家已經充分認識到了機械行業發展的重要性,并在推動機械發展進程中投入了巨大人力物力,機械設計與制造行業發展空間日漸擴大,為發展提供了重要物質保障。
1.2機械設計環節發展現狀
現階段我國機械設計能力較為欠缺,研究范圍過于狹窄,機械制造業尚未達到國際發展標準。在機械設計過程中,設計工作主要以引進國外先進設計技術為主,對引進方的引進程度較大。一旦引進方封鎖專利,則會嚴重影響到我國機械行業發展。
同時,傳統機械設計方案存在較多缺陷,設計周期較長,產品和設計工作內部缺乏協調性,因此機械產品質量無法得到根本上保障。
1.3機械制造環節發展現狀
機械制造技術融入了計算機、傳感器、信息集成處理、管理與自動化技術等,在此過程中,需要將傳統機械制造技術應用在整個生產過程中。同時,機械制造環節具有綜合性較強的特征,需要以提升制造企業綜合競爭力、促進國家經濟發展作為根本目標[2]。機械制造環節也應具有統一性目標,在社會主義市場經濟逐漸趨向于新常態化發展的背景下,為確保機械制造環節能夠獲得最大化經濟效益,還需要鼓勵相關企業統一參與到市場競爭環境中,在機械制造期間融入先進的機械技術與金融理念,擴大在機械制造行業在市場中的份額,促進良性競爭。
現階段國內機械制造工作處于可持續發展階段,機械制造發展速度遠遠超過機械設計,在市場經濟中占據了有利地位,具有較為強大的市場競爭力。機械制造行業當前趨向于以下三方面發展:
第一,柔性制造,機械柔性制造主要就是以基礎技術為主,主要依靠傳統數控機床以及數控柔性機床,實現機械設備批量生產目標;第二,虛擬制造。虛擬制造技術就是細致分析客戶需求,從根本上提高機械制造工作的針對性,確保機械制造行業能夠在提升大眾生活質量中發揮出重要作用;第三,敏捷制造。敏捷制造主要就是指創新組合形式,加強機械制造系統的安全性及可靠性,解決機械制造企業中出現的庫存過多問題。
2機械設計與制造技術發展方向
2.1機械設計發展方向
當前國內機械設計行業發展處于起步階段,為從根本上提升機械設計水平,機械設計工作朝向遠程設計方向發展。通過在機械設計環節融入遠程技術、計算機與機械設計內容,從根本上提升機械設計效率。遠程設計主要研究方向為理論性,能夠實現設計經驗與設計資源的優化組織,幫助設計人員快速查詢到相關設計內容,控制機械設計過程中的成本。
2.2機械制造發展方向
隨著信息技術發展不斷加快,機械制造環節引進了更加先進的信息技術。通過對設計制造期間的信息進行采集與分析,分析機械制造材料價格市場發展規律,選擇出更具經濟效益的制造方案,為從根本上提升機械制造水平奠定了堅實技術基礎。
3機械設計和制造先進技術
3.1數控加工技術
隨著社會經濟發展速度不斷加快,機械產品種類以及功能日漸完善,各領域對機械產品質量提出了更高要求。為從根本上提升機械設計和制造水平,保障機械產品生產效率,控制機械產品成本,需要從根本上提升機械產品機床的靈活性、通用性,在機械產品生產制造過程中應用自動化技術。在機械產品制造期間,應重點研發更為先進的數控加工技術,要求提升原有數控加工設施的精準度。要求對數控加工環節進行自動化監管,及時發現加工期間存在的生產質量問題,不斷優化機械設計和制造方案。
3.2精密制造技術
在機械設計和制造過程中,精密制造技術也是重要的發展趨勢之一,需要相關工作人員積極引進先進的精密制造工藝。具體來講,精密制造主要就是在傳統切割、焊接的環節基礎上,應用更加先進的制造型制造技術。精密制造技術,現已被廣泛應用在微型機器人、微型電子技術等方面,從根本上提升了機械設備與機械產品運行期間的穩定性,使生產出的機械產品朝向人性化、智能化發展。
3.3少夾具制造技術
在傳統機械制造過程中,需要運用大量的夾具輔助生產,切實提升了生產制造期間的成本。同時,不同機械產品對夾具的要求不同,導致夾具設計與制造過程中,花費的時間與精力過多。因此在機械設備未來生產過程中,需要重點研發少夾具制造技術,從根本上保障機械產品生產質量與效率。
4總結
總而言之,隨著國家與各領域對機械設計與制造水平的要求不斷提升,為不斷完善機械產品功能,從根本上提升機械質量與效率,需要相關工作人員引進先進的機械設計與制造理念,結合實際生產特征以及大眾對機械產品的多元化需求,對機械設計與制造方案進行進一步優化,切實提升機械設計與制造企業綜合競爭水平,獲得最大化經濟效益。