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液環真空壓縮機幾乎無處不在，尤其是用于回收氣體和蒸汽。到2029年，對這種設備的需求預計將繼續以每年5％的速度增長，因為液環壓縮機為煉廠應用提供了可靠的解決方案。液環壓縮機也非常適合于特殊應用，例如氯氣或氫氣壓縮以及氯乙烯單體，生物柴油或乙醇的生產以及其他酯交換工藝。


  氣體與工作液體緊密接觸，導致幾乎等溫的壓縮，這與較低的排放溫度相關。液環壓縮機可以處理可能會對其他技術產生不利影響的可冷凝氣體。


  可以使用不同的液體作為密封液，最常見的是水，使其成為禁止過程污染的應用的理想選擇。在機械上，與往復式或活塞式壓縮機相比，壓縮室內沒有金屬接觸。


  液環壓縮機的主要應用包括火炬氣的回收和處理特別腐蝕性，易燃或腐蝕性的氣體和蒸氣，這些氣體和蒸氣存在于：

  化學加工

  壓縮氯氣

  CO 2處理

  臭氧漂白

  氯乙烯單體（VCM）或芳烴回收

  水處理

  關鍵過程包括：

  間歇反應器

  脫氣和氣化

  氣體壓縮

  火炬氣回收

  廢氣回收

  排氣壓縮

  蒸氣回收

  唯一的旋轉部件是轉子組件。這也使壓縮機，使用壽命更長，停機時間和維護成本更低。

  液環壓縮機如何工作？

  液環壓縮機在各種類型的壓縮機中占有特殊的位置，因為各個零件之間沒有接觸以產生摩擦：

  帶有彎曲葉片的葉輪在裝有服務液體（通常是水）的圓柱形外殼內旋轉。

  旋轉產生離心力，該離心力形成流體運動環，緊靠殼體的內壁。 這導致在液環的流出部分中的體積膨脹，這導致氣態過程介質通過導向板中的入口被吸入。

  在液環的流入部分中，體積減小，壓縮了介質。 壓縮后，介質與輔助液體一起通過導板中的出口排出。 被泵送的介質與工作液接觸，從而使這些介質相互影響。

  液環性能

  當過程中存在液體，顆粒（碎屑）或蒸汽時，某些壓縮機技術可能變得不可靠。液環機有效地處理了過程中的氣體，這些過程氣體與不需要的液體或蒸氣分離并再循環或回收。

  液環壓縮機因其可靠性高，初期和維護成本低而可優選用于火炬氣回收應用。

  壓縮機設計

  當今可用的某些液環壓縮機的轉子設計有增大的輪轂直徑，以在彎曲載荷和固有頻率方面獲得最大載荷。任何軸向載荷都由油潤滑軸承吸收。軸承間隙應保持盡可能短，以防止軸在任何運行條件下彎曲。在評估哪種壓縮機最符合用戶工藝要求時要考慮的其他功能包括：

  等溫效率

  液環壓縮機內部的每個葉輪的葉片都是彎曲的，以實現最佳的能量傳遞。由于壓縮力是由液環旋轉運動產生的能量得出的，因此壓縮力所包含的能量應至少等于等溫壓縮額定值。該設計在入口和出口壓力之間的全部可用壓力比上支持穩定的液環條件。用于工作液的內部導向裝置可最大程度地減少葉輪和導向盤之間軸向密封表面上的內部損失。然后減少了溢流損失。

  結果，等溫效率提高了23％3，同時還降低了功耗。

  減少徑向力

  在某些壓縮機上使用第二階段來管理高差壓。該級的中心體設計成在葉輪每次旋轉時，液環兩次流入和流出葉輪葉片單元。這樣可以確保避免徑向力，并最大程度地減小軸的撓度，以減少振動，這會對效率和使用壽命產生負面影響。

  可變的出氣口溫度和耗水量

  可以使用液環壓縮機以及預冷卻器和后冷卻器系統將冷卻水降至最低。溫度控制還可以確保介質中的組件不會硬化并阻塞處理系統。

  在將氣體和液體的混合物從壓縮機中排出后，可以在分離器中將氣體中的液體除去，并在冷卻后重新用作服務液體。冷卻是必要的，因為壓縮和各種冷凝過程中產生的大部分熱量都被液體吸收。這些壓縮機中的某些可以將工作液體流量控制在53至106加侖/分鐘。

  鑄件與焊接件

  通過鑄造主要零件（例如殼體和葉輪）而不是焊接它們，可以實現更高的性能和可靠性。與焊接結構相比，鑄造材料表現出更高的剛性。另外，必須通過射線照相檢查和染料滲透測試檢查焊接零件，以確保它們符合API 681標準。用戶可以避免使用鑄件進行這些昂貴且費時的質量檢查。用戶應詢問制造商如何設計和測試鑄件。一些壓縮機制造商根據鑄造模擬的結果來設計其機器。這樣就可以可視化模具填充，凝固和冷卻，并預測內部缺陷的位置，例如收縮孔隙率，夾雜物和冷堆。

  尋找在軸水平方向上具有排氣連接的液環壓縮機，該排氣連接可以連接在殼體的左側或右側。這節省了空間，并使機器能夠以滑行方式面對面或背對背布置。可以通過更改排放法蘭的位置將壓縮機設置在所有位置。殼體設計可將排放連接定位在軸的高度，也有助于技術人員避免啟動時壓縮機的注滿。軸和葉輪單元的變形會損壞完全充滿液體的機器。

  減少振動

  液環壓縮機的某些設計會縮小軸承與機器腳上的固定點之間的距離，使其滑到地板或地板上。在積極地影響壓縮機的彈性振動性能的同時，減小了運行期間的撓度和振幅。結果，減少了振動。這樣可以防止過度的材料應力，過早的老化以及軸承和機械密封件的損壞。

  集成轉子支架

  尋找具有機械密封的液體密封壓縮機，該機械密封設計為包括內部轉子支架，以便輕松檢修軸承進行維修。密封件設計用于承受靜態轉子重量。其他設計要求技術人員現場拆卸壓縮機，斷開管道連接，并用起重機吊起機器，然后將其運輸到現場維修中心。