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12月9日，中冶重工唐山公司采用創新成形工藝的3-140Mpa旋塞閥鍛件試制成功。

3-140Mpa旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精煉設備中，作為消耗品，它的年需求量巨大。以往設計中，為避免金屬流入上沖頭與上凹模孔腔中形成縱向飛邊，降低了鍛件生產效率，甚至中斷了生產過程，常規鍛件垂直孔腔未采用直接鍛造成形的方式，而是采用后續機械加工方式，費時費力，供貨周期不能滿足顧客要求。

根據市場需求，該公司技術人員對3-140Mpa旋塞閥鍛件成形工藝進行了詳細研究和探討，鑒于該鍛件上下結構尺寸相差較小，最終決定將其倒置鍛造。此次設計的鍛件優勢主要有：垂直孔腔位于下模芯，避免了在鍛件上端面形成縱向飛邊，提高鍛件生產效率；鍛件垂直孔腔直接鍛造而成，單件可節省原材料20kg，節約機械加工工時4小時；一火一次將鍛件垂直孔腔鍛造成形，可縮短制造周期，滿足客戶供貨周期的要求；對垂直孔腔鍛造成形，能在鍛件內部形成連續的金屬流線，避免機械加工時流線的切斷，提高了鍛件的力學性能，延長了其使用壽命。

此次3-140Mpa旋塞閥鍛件成形工藝的創新實現了降本增效，同時為類似產品的研發提供了理論依據和實驗基礎。